Обработката на мрамор обикновено следва работния процес, описан по-долу:
Рязане - Шлифоване и полиране - Рязане - Длето - Пламъчно текстуриране - и накрая спомагателна обработка, проверка и ремонт.
*рязане* етапът на обработка на мрамор включва използване на специализирани машини за рязане на камък-за рязане на необработени блокове (кариерни блокове) от гранит или мрамор на груби плочи (обикновено с дебелина 20 mm или 10 mm) или на полу{3}}завършени ленти, блокове или други форми, както е указано от дизайнерите.
Съществуват строги правила, регламентиращи последователността и методите на обработка на камъка; това не само помага за минимизиране на производствените разходи, но също така гарантира, че необработените каменни блокове се използват ефективно с минимални отпадъци. Следователно, основното оборудване, използвано в етапа на рязане, включва специализирани широко{1}}автоматични рамкови триони (използващи пясъчна абразия), много-двупосочни машини за рязане, компютърно-контролирани много-резачки за гранит и циркулярни дискови триони с голям-диаметър.
Следващият етап е *шлайфане и полиране*. Това включва допълнителна обработка на грубо-нарязаните плочи, за да се гарантира, че тяхната дебелина, плоскост и повърхностен блясък отговарят на изискваните спецификации. Процесът обикновено протича през етапи на полу-фино шлайфане, фино шлайфане, прецизно шлайфане и крайно полиране; едва след като тези стъпки са завършени, пълната дълбочина на цвета и естествената текстура на гранита или мрамора се разкриват напълно.
Третият етап е *нарязване*. Това включва използване на машини за рязане за подрязване на грубите плочи-или преди това полирани плочи-в специфични форми и размери, които отговарят на изискваните спецификации.
След това е етапът на *сечене*. Този процес обикновено включва техники като клин-цепене, ръчно сечене, кълцане, обработка и смилане за трансформиране на груби плочи в желаните крайни продукти. Различните повърхностни покрития, които често се срещат-като машинно-рязани, „ананасови“ (грубо-издялани), „личи“ (храст-изковани), естествени-нацепени и „гъбени“ (селски-релефни) текстури-се постигат чрез тези процеси на длето и текстуриране. Процесът-завършване с пламък-наричан още термична обработка или пясъкоструене-се прилага върху гранит и мрамор за създаване на текстурирана повърхност. Тази техника използва различните коефициенти на топлинно разширение сред различните минерални зърна в камъка; чрез подлагане на материала на интензивен пламък, повърхностните зърна се разширяват, счупват и отлепват, което води до грубо, текстурирано покритие, характеризиращо се с подреден, вълнообразен модел.
Обработеният по този начин гранит обикновено се използва за външна настилка или облицовка на външни стени. След тази първична обработка камъкът се подлага на спомагателна обработка, която включва окончателно кантиране, скосяване, изрязване на отвори, пробиване и фрезоване.
След завършване на гореспоменатите стъпки гранитът и мраморът преминават през строга проверка и фаза на ремонт. Ако бъдат открити дефекти-като пукнатини, кухини или дребни дефекти-, те незабавно се почистват и коригират. След това камъкът се изсушава старателно и -проверява отново, преди да бъде опакован за изпращане. Всички продукти, които не отговарят на стандартите за качество, се отделят за коригиращи дейности-включително залепване и корекции-като по този начин се минимизира общият процент на отказ.