Диск за шлайфане на камък
Наричаме тези инструменти с форма на диск-— използвани за грубо, средно и фино шлайфане, както и полиране на каменни повърхности — катоДиамантени шлифовъчни дискове, Шлифовъчни дискове STone, илиДискове за полиране на камъни. Те обикновено се монтират на полу-автоматични или ръчни ръчни машини за полиране на камъни и машини за полиране на камък с една-глава от мостов-тип и могат да се използват и на непрекъснати линии за полиране на камъни. Основните им предимства са ниска цена и оперативна гъвкавост; те могат да полират плочи с различна дебелина, без да изискват голям отпечатък, предлагайки голяма гъвкавост.
Тези дискове обикновено се категоризират като метални-диамантени шлифовъчни дискове, полимерни-диамантени шлифовъчни дискове и полиращи дискове.
Стандартната последователност на обработка е: шлифовъчен диск за метал → шлифовъчен диск за смола → полиращ диск.
Приложими машини
Гъвкаво приложение към различни напълно автоматични/полу{0}}автоматични/ръчни поточни линии за машини за полиране на камъни
Горещ продукт
Диамантените шлифовъчни и полиращи дискове Cheefung с метална връзка са предназначени за грубо полиране на гранитни плочи или на автоматични шлифовъчни линии, или на полировъчни машини с една глава. Те осигуряват както висока ефективност, така и удължен живот на износване. Целият диск разполага със здрава кръгла стоманена основа, комбинирана с бързо нарязващи се диамантени сегменти, които могат да бъдат здраво закрепени към полиращата глава за работа по шлайфане и калибриране. Тези дискове са предназначени само за мокра употреба, като е необходимо достатъчно количество вода през целия процес. Обикновено предлаганите размери на зърното включват #30, #50, #100, #200 и #400.
2-Resin Bond диамантен шлифовъчен диск
Нашите диамантени дискове за шлифоване и полиране със смола се отличават с пластмасова основа с прикрепени сегменти от смола. Те са проектирани да осигурят гладко полиране на гранит, мрамор и други каменни повърхности и работят с автоматични шлифовъчни машини или полировъчни машини с една глава. За постигане на страхотно цялостно покритие препоръчваме да ги използвате в комбинация с шлифовъчни дискове с метална връзка за началния етап на груба обработка. Сегментите от смола се предлагат в различни формули – можете да изберете остър тип за по-бързо рязане или по-издръжлив тип за продължителна употреба. Тези дискове са само за мокра употреба, така че се уверете, че има достатъчно вода по време на работа. Корпусът на диска е пластмасов с отвори за винтове за монтаж. Обикновено доставяме зърно #500, #800, #1500 и #3000.
Този полиращ диск е направен от пресовани абразиви с патентована връзка. Използва се за финален етап на полиране или полиране на гранитни повърхности – от меки до твърди степени – и работи добре както на автоматични линии за полиране, така и на ръчни машини. Особено популярен е за полиране на гранитни ленти или плочки с ширина до 1,2 метра. Дискът ви осигурява висока ефективност на обработка, бързи резултати и дълготраен блясък. С този баф можете лесно да постигнете отчитане на гланц от 85 до 110 градуса. За съвпадение на цветовете предлагаме черни бафове за тъмни гранити и бели бафове за светли гранити. Ако работите с червени или кафяви гранити, понякога се предпочита червен баф и ние можем да го предоставим при поискване. Само запомнете: това е само за мокра употреба, така че поддържайте постоянно водоснабдяване по време на работа.
Дискът за смилане на магнезит се състои от чугунена-основна плоча, комбинирана със сегменти за смилане на магнезит.
Основни суровини за смилащите сегменти:
Свързващо вещество: цимент от магнезиев оксихлорид (втвърден с магнезиев оксид и саламура от магнезиев хлорид; известен като магнезит).
Абразив за рязане: Черен или зелен силициев карбид (не съдържа диамантени частици); смилането се постига чрез силициев карбид.
Производствен процес: Оформен чрез втвърдяване при-температура на околната среда и залепен към-здрав държач за ръчен шлифовъчен диск (предлага се в размери 250 mm, 300 mm или 350 mm); съвместим с ръчни машини за полиране, използвани за големи плочи и надгробни паметници.
5-оксалова киселина полиращ диск
Дискът за смилане на оксалова киселина се състои от чугунена куха основа и твърди сегменти от оксалова киселина, без диамантени зърна. Това е последният полиращ абразив, специално за мраморни, травертинови и терацови плочи след диск за полиране с диамант от смола. Комбинира физическо фино смилане и химическо изсветляване за премахване на жълти петна, водни следи и мътна повърхност, осигурявайки прозрачен висок огледален гланц за карбонатен камък. Предлагат се две степени: 5 Екстра за премахване на петна, 10 Екстра за супервисок гланц.
Срок на експлоатация на метален шлифовъчен диск
Какъв е експлоатационният живот на диамантен шлифовъчен диск с метална връзка?.
1 Зона за обработка по размер на зърното
(обща обработена площ за пълен набор от шлифовъчни сегменти)
1) Екстра-едро зърно #30 / #50 / #60
най-висока скорост на отнемане на материал, най-бързо износване
- Стандартна метална връзка: 35 000–45 000 m²
- Модифицирана метална формула с висока-устойчивост-на износване на кобалт: 40 000–48 000 m²
2) Масово грубо смилане на песъчинки #80 / #120
най-висока фабрична употреба; основен избор за изравняване на плочи
- Стандартна метална връзка: 38 000–48 000 m²
- Модифицирана метална формула с висока -устойчивост на{1}}кобалт износване: 43 000–52 000 m²
3) Груби-към-фини преходни зърна #180 / #200
завършване на етапа на грубо смилане; усъвършенстване на дълбоки модели на надраскване
- Стандартна метална връзка: 42 000–50 000 m²
- Модифицирана метална формула с висока-устойчивост-на износване на кобалт: 47 000–55 000 m²
2 Влияние на каменния материал върху експлоатационния живот
- Стандартен светъл{0}}гранит и стандартни мраморни блокове: Базовият експлоатационен живот остава непроменен
- Камък с висока-твърдост (напр. черна галактика, индийско черно, кварцит, изключително-дебели надгробни камъни): Експлоатационният живот е намален с 15%–25%
- Плочи с обширни епоксидни ремонти или втвърдени циментови отлагания: Ускорено износване; експлоатационният живот е намален с 20%–30%
3 ключови фактора, влияещи върху работните условия
1) Захранване с вода за охлаждане
- Недостатъчното количество вода или ниските скорости на потока причиняват продължително високо{0}}температурно изгаряне на металната матрица, което води до бърза загуба на диаманти и намаляване на експлоатационния живот с над 40%; за постигане на стандартния експлоатационен живот е необходимо-водно охлаждане с голям обем през целия процес.
2) Натиск с главата надолу
- Прекомерният натиск или принудителното, бързо рязане удвоява натоварването върху шлифовъчните сегменти, намалявайки експлоатационния живот с повече от 25%.
3) 24-часово непрекъснато производство срещу . 8-часово периодично производство
- Непрекъснатото денонощно смилане води до натрупване на топлина, съкращавайки експлоатационния живот с приблизително 15%; периодичната обработка с престой на машината за естествено охлаждане води до по-стабилен експлоатационен живот.
4) Формулировка на шлифовъчния сегмент
- Стандартните ниско{0}}кобалтови метални матрици предлагат средна цена-производителност; високо-кобалтови, с висока-плътност синтеровани формулировки осигуряват 15%–20% по-голяма устойчивост на износване, което ги прави идеални за обработка на твърди камъни в съоръжения, работещи 24 часа в денонощието.
4 Сравнителна справка (Зърно #120)
| Тип шлифовъчен диск | Експлоатационен живот на диск |
| Диамантен шлифовъчен диск с метална връзка | 38,000–52,000 m² |
| Диамантен шлифовъчен диск със смола- | 18,000–30,000 m² |
| Полираща гъба/полиращ диск с влакна | 10,000–20,000 m² |
Съвети:
Разположен в рамките на голям промишлен клъстер за каменни и диамантени инструменти, Cheefung се възползва от местните предимства, за да усъвършенства формулата за нашите традиционни метални-диамантени шлифовъчни дискове, удължавайки експлоатационния им живот с 12–20%. Тези дискове осигуряват изключителна производителност, особено върху гранит с висока-твърдост. Благодарение на ефективността на разходите в региона, нашите продукти са на изключително конкурентни цени, предлагайки превъзходна стойност както на вътрешните пазари (като Shuitou и Yunfu), така и на международните пазари в Югоизточна Азия и извън нея. Ако се занимавате с обработката на каменни плочи, ленти, дебели блокове или паметници, ви каним да изпробвате нашите шлифовъчни дискове – предлагани чрез-директни фабрични продажби, те осигуряват стабилна производителност и отлична-ефективност на разходите.
ЧЗВ
В: Каква е връзката между диска за метална връзка, диска за свързване на смола и диска за полиране?
О: Те са три съвпадащи абразива за цялостна последователност на полиране на камък: метална връзка за грубо калибриране, смола за средно и фино шлайфане, полиращ диск за окончателно прозрачно огледално покритие. Всички пасват на една и съща тежка ръчна полираща машина с 250/300/350 мм желязна основа.
Въпрос: Мога ли да използвам диск за полиране, за да изтрия дълбоки драскотини?
A: Не. Buff дискът няма груби диамантени частици, той не може да премахне неравности или дълбоки следи от трион, работи само като последна довършителна стъпка след диамантен диск със смола.
В: Какъв е експлоатационният живот на диамантения шлифовъчен диск с метална връзка?
A: При достатъчно водно охлаждане и стандартно машинно налягане за нормални гранитни плочи: Груба зърненост #30–#60: 35 000–48 000 sqm на комплект сегменти Средна груба зърнистост #80–#120: 38 000–52 000 sqm на комплект Фина груба зърненост #180–#200: 42 000–55 000 кв.м на комплект Високо{18}}кобалтова метална формула удължава живота с 15%–20%. Експлоатационният живот ще спадне рязко без достатъчно охлаждаща вода или при полиране на надгробни плочи от твърд кварцит и черен гранит.
В: Може ли магнезитният диск да замени диска за метална връзка за изравняване на плочи?
О: Не. Силициевият карбид има слаба мощност на рязане, той не може да премахне дълбоки драскотини от триона и неравна повърхност на плочата, само за преходно фино шлайфане след грубо калибриране.
Въпрос: Защо магнезитните сегменти се износват много бързо?
О: Магнезитната връзка има слаба водоустойчивост, дългото-време мокро смилане и прекомерният натиск на главата ще ускорят разпрашаването и загубата на сегменти. Прекъснатото производство и правилният воден поток могат да удължат експлоатационния живот.
Въпрос: Мога ли да използвам магнезитов диск за полиране на луксозен оникс?
О: Не се препоръчва. Твърдите частици от силициев карбид ще оставят трайни драскотини върху крехкия полупрозрачен ониксов камък.
В: Може ли дискът с оксалова киселина да полира гранит?
О: Не. Оксаловата киселина реагира само с калциев карбонатен камък като мрамор и травертин, няма полиращ ефект върху силициев гранит и кварцит.
В: Защо се появяват бели петна след оксалово полиране?
О: Недостатъчната вода за охлаждане или непълното изплакване с вода води до остатъчна утайка от оксалови кристали. Увеличете водния поток и промийте напълно плочите след завършване.
В: Мога ли да пропусна диамантен диск със смола и да използвам директно оксалов диск?
О: Абсолютно не. Сегментът с оксалова киселина няма режещ капацитет за премахване на драскотини, той работи само като последна довършителна стъпка след пълно фино смилане със смолни диамантени абразиви.
Като едно от най-опитните предприятия за дискове за шлайфане на камъни в Китай, ние сме в състояние да отговорим на нуждите на повечето от нашите клиенти. Моля, не се колебайте да закупите на едро усъвършенстван диск за шлайфане на камък, произведен в Китай, тук от нашата фабрика. За ценова консултация се свържете с нас.