Диамантена смола Fickert за екстравагантен камък

Това е отличен шлифовъчен блок с диамантена смола Fickert,-свързан със смола, произведен от нашата компания. промишлен-качество, той е специално проектиран за шлайфане и полиране на широка гама от луксозни камъни, гранит и други естествени или изкуствени камъни. Усъвършенстваната технология за свързване със смола осигурява стабилна производителност, висок гланц и дълъг експлоатационен живот. Този шлифовъчен блок е подходящ за различни напълно автоматични и полу-автоматични машини за монтажна линия за полиране, което го прави идеален избор за заводи за обработка на плочи, които търсят едновременно ефективност и превъзходно покритие на повърхността.

1 #80 – #120 (преход от груб-към-среден)

• Използва се след етапите на грубо и средно смилане, извършвани с метални абразиви; елиминира дълбоки драскотини и предварително облагородява повърхността на плочата. Използва се основно за преходно шлайфане на цели плочи; не е предназначен за окончателно фино довършване.

2 #150 – #240 (средно-до-фино смилане)

• Стандартният диапазон на зърно за преходно смилане; изглажда средно{0}}дълбоките текстури и прави повърхността на плочата равномерна и изчистена. Това служи като универсален базов етап за масово-произведени плочи.

3 #300 – #400 (фино смилане)

• Значително намалява драскотините и подобрява изчистването на повърхността. Той създава критичната основа за последващо полиране с висок-гланц и обикновено се използва за плочи и подови панели за търговски проекти.

4 #600 – #800 (прецизно шлайфане / мек гланц)

• След шлайфане повърхността на плочата показва мек блясък. Тази гама е подходяща за постигане на матово или меко-гланцово покритие и може да служи и като последна подготвителна стъпка преди пълното полиране.

5 #1000 и нагоре (ултра-фино шлайфане / полу-полиране)

• Създава изключително плитък профил на текстура и висока степен на гладкост на повърхността. Използва се за декоративни панели от висок{1}}клас, плотове и персонализирани-компоненти; с възможност за директно постигане на полу-гланцово покритие.

6 Избягвайте използването на едро-смолисти кърпи (#40/#60):

• той генерира слаба сила на рязане, неефективен е и е склонен да причинява необичайни драскотини.

7 Бъдете внимателни, когато използвате абразивни блокове с висока-мрежа при условия на високо-налягане:

• те са податливи на деформация под натиск, изпитват ускорено отделяне на абразив и имат значително намален експлоатационен живот.

При действително приложение размерът на зърното трябва да бъде съпоставен и регулиран според конкретния камък, машината и желаното покритие.

1. Ние имаме богат опит в R&D и производството на абразивни инструменти. Предлагат се персонализирани дизайни. Ние можем да помогнем на клиентите да проектират и разработят специфични абразиви с нови формули, като коригираме ефективността на рязане и експлоатационния живот според вашите изисквания.

2. Имаме опитни търговски представители, които ще отговорят на всички запитвания и имейли в рамките на 24 часа.

3. Преди производство, ние внимателно ще прегледаме всички подробности за поръчката с вас.

4. Имаме строга система за управление на качеството и сме сертифицирани по ISO9001. От подбора на суровините и обработката до опаковането, нашият персонал за осигуряване на качеството ще контролира стриктно всяка стъпка от целия производствен процес, за да осигури стандарти за качество и-навременна доставка.

5. Преди опаковане и изпращане ще ви изпратим подробни и ясни снимки.

6. Ние непрекъснато ще ви информираме за състоянието на поръчката и доставката.